设备部件气力输送设备一般由受料器(如喉管、吸嘴、发送器等)、输送管、风管、分离器(常用的有容积式和旋风式两种)、锁气器(常用的有翻板式和回转式两种，既可作为喂料器，又可作为卸料器)、除尘器和风机(如离心式风机、罗茨鼓风机、水环真空泵、空压机等)等设备和部件组成.受料器的作用是进人物料，造成合适的料气比，使物料启动、加速.分离器的作用是将物料与空气分离，并对物料进行分选！锁气器的作用是均匀供料或卸料，同时阻止空气漏人.

　　脉冲气力输送是国外于20世纪60年代发展起来的一项新技术，我国于20世纪.70年代中开始引进。近年来已在化工、机械、建材、冶金、轻工等部门得到应用.其工作原理(见图2)是：被输送物料由料斗1进入压送罐2(罐内压力约为60～220kPa)，在压缩空气作用下进入输料管3！脉冲气流通过气刀4(气刀压力约为80～240kPa)进入管道！这样，物料即被气刀分隔成不连续的固体流(柱塞流)而被输送！物料柱塞的长度可由气刀的脉冲气流来控制，气刀间断地向输料管内通入空气，切割料柱，使之成为不连续的柱塞流(即一段料柱塞，一段气柱塞)，靠气体静压推动输送.

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　　组合分离器1．1美国美国克利斯坦森公司的吸粮机，其组合分离器部分称为“克氏AFS专利气流滤尘系统”:该系统将旋流尘谷分离釜与过滤系统合为一体，主要功能是当高速气流挟带的谷物与灰尘杂质吸入设备时，灰尘杂质立即被滤尘系统收入除尘箱内，微孔管过滤系统的阻力仅为1英寸毫米汞柱，节能效果显著，使得进入风机的气流得以净化，从而大幅度降低灰尘杂质对设备的磨损，延长设备使用寿命，保持设备性能的长期稳定!1．2丹麦吸粮机技术PAM公司生产的吸粮机结构简单分离器采用重力旋风分离组合形式，除尘系统采用自然风反冲清理方式结构简单性能可靠。

　　风机的作用是为系统提供动力。真空吸送系统常用高压离心风机或水环真空泵；而压送系统则需用罗茨鼓风机或空压机.类型和特点气力输送设备根据工作压力不同，可以分为吸送式和压送式两大类。吸送式根据系统的真空度，可分为低真空(真空度小于9．8kPa)和高真空(真空度为40～60kPa)两种！压送式根据系统作用压力，可分为高压[压力为(1～7)×105Pa]和低压(压力在0．5×105Pa以下)两种。此外还有在系统中既有吸送又有压送的混合系统、封闭循环系统(空气作闭路循环，物料可全部回收)和脉冲气力输送系统!

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　　高性能吸压混合气力输送机，包括风机、分离器、吸料管、出料管;吸料管的一端与分离器连接，另一端设有吸料嘴;出料管的一端与风机的出风口连通，另一端设有出料口;风机的进风口与分离器之间连通有进风管;分离器包括一容积式分离器，容积式分离器的上方同轴设置一旋风分离器;旋风分离器的外筒与容积式分离器的外壳体密封固接为一体，外筒上的进料口连接所述的吸料管;旋风分离器内筒与外筒之间的环形内腔与容积式分离器的进料口相通;旋风分离器内筒底部的排气口连接滤袋的进气口;滤袋位于旋风分离器内筒里;旋风分离器的外筒顶部设有可打开的密封顶盖;容积式分离器底部的出料口连接具有密封功能的旋转供料器的进料口，旋转供料器的出料口与出料管连通;滤袋的上部安装有脉冲清灰系统的喷吹阀，该喷吹阀与脉冲控制仪电连接;风机、旋转供料器的驱动电机均与主控制操作系统电连接!

　　下面分别对低真空吸送系统和脉冲气力输送系统作概略介绍。1．低真空吸送系统.这种系统是依靠风机的抽力，使整个系统在负压下工作.系统的真空度较低，一般为6～8kPa.图1为某铸造车间旧砂的低真空吸送系统示意图!由落砂机落下的旧砂，经筛分除去大的铁块及杂物，用皮带机将旧砂送至磁选筒，除去铁渣。在负压作用下，旧砂和空气一起被吸入喉管!喉管的作用是接受物料(旧砂)，并吸入空气使物料启动、加速后送入输料管，经输料管进入分离器。