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气力输送设备_气力输灰仓泵_济南恒通粉体工程有限公司
2023-06-04 17:05  浏览:70
 脉冲气力输送是国外于20世纪60年代发展起来的一项新技术,我国于20世纪。70年代中开始引进.近年来已在化工、机械、建材、冶金、轻工等部门得到应用!其工作原理(见图2)是:被输送物料由料斗1进入压送罐2(罐内压力约为60~220kPa),在压缩空气作用下进入输料管3!脉冲气流通过气刀4(气刀压力约为80~240kPa)进入管道!这样,物料即被气刀分隔成不连续的固体流(柱塞流)而被输送.物料柱塞的长度可由气刀的脉冲气流来控制,气刀间断地向输料管内通入空气,切割料柱,使之成为不连续的柱塞流(即一段料柱塞,一段气柱塞),靠气体静压推动输送。

  风机的作用是为系统提供动力!真空吸送系统常用高压离心风机或水环真空泵;而压送系统则需用罗茨鼓风机或空压机!类型和特点气力输送设备根据工作压力不同,可以分为吸送式和压送式两大类!吸送式根据系统的真空度,可分为低真空(真空度小于9.8kPa)和高真空(真空度为40~60kPa)两种!压送式根据系统作用压力,可分为高压[压力为(1~7)×105Pa]和低压(压力在0.5×105Pa以下)两种。此外还有在系统中既有吸送又有压送的混合系统、封闭循环系统(空气作闭路循环,物料可全部回收)和脉冲气力输送系统!

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  高性能密集型用于输送物料的气力输送机中,有的排气口、进气口都能做功,集吸料、出料为一体,为吸压混合气力输送机!它虽然解决了传统单吸或单压气力输送机物料输送效率低,气源不能充分利用的问题,传统单吸单压气力输送机都还存在着缺点.上述气力输送机因为分离器功能单一导致只能分离低浓度物料,必须控制入口气体较小的含尘浓度。而且所有的气力输送机体积大,不便于移动到不同的工作场地实施作业.为了克服现有技术存在的问题,高性能吸压混合气力输送机,它可分离高含尘浓度物料;使其能适用于更多物料的输送!

高品质气力输送设备

  设备部件气力输送设备一般由受料器(如喉管、吸嘴、发送器等)、输送管、风管、分离器(常用的有容积式和旋风式两种)、锁气器(常用的有翻板式和回转式两种,既可作为喂料器,又可作为卸料器)、除尘器和风机(如离心式风机、罗茨鼓风机、水环真空泵、空压机等)等设备和部件组成!受料器的作用是进人物料,造成合适的料气比,使物料启动、加速.分离器的作用是将物料与空气分离,并对物料进行分选!锁气器的作用是均匀供料或卸料,同时阻止空气漏人。

我们推荐气力输送设备

  气力输送设备具有防尘效果好;便于实现机械化、自动化,可减轻劳动强度,节省人力;在输送过程中,可以同时进行多种工艺操作,如混合、粉碎、分选、干燥、冷却.产品特点防止物料受潮、污染或混入杂物等优点,因而在铸造、冶金、化工、建材、粮食加工等部门都得到应用!它的主要缺点是动力消耗较大;设备(主要是分离器人口)和管道(主要是弯头)磨损较快,如果设计、施工或运转不当,则容易造成物料沉积,以致堵塞,使输送中断;不宜输送湿度大、黏性大或易破碎的物料等.

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