QMS质量管理系统是通过系统平台为用户实现对标准、法规和质量活动的管理。系统是基于ISO/TS体系管理要求展开设计和开发，为用户实现对标准、法规和质量活动的管理。系统不仅实现管理电子化，并且能够进行数据分析和信息挖掘，给用户提供详细的趋势分析，帮助用户发现问题，改进生产过程，提高产品质量。传统质量管理的困扰：人工填写大量表单，需统筹大量人力汇总资料；质量活动中的过程事件无法关联，品质追溯无法满足；管理层无法随时随地获取车间产品质量状况；客户快速查询产品历史品质状况困难深圳中小制造业制造协同系统定制开发设备管理系统欢迎联系四川量控智慧能源科技有限公司。

选择量控智慧生产管理系统的理由：1、极速落地，轻实施快部署，基础版3天实施上线，标准版5天极速部署落地；2、轻松易拓，支持扩展外接，与各类系统集成无忧，可随时按需定制；3、灵活配置，无需配备开发，按需灵活配置，标准版可个性化配置、组件级别二次开；4、性价比高，无需额外硬件、运维人员，需传统MES系统20%成本；5、操作简单，界面通俗易懂，会使用手机APP，稍作培训即可熟练上手；6、多厂协同，云端数据共享，多工厂、多部门订单、报工、生产高效协同管控。

MES系统生产监控管理实现从生产计划进度和设备运转情况等多维度对生产过程进行监控，实现对车间报警信息的管理，包括设备故障、人员缺勤、质量及其他原因的报警信息，及时发现问题、汇报问题并处理问题，从而保证生产过程顺利进行并受控。结合分布式数字控制DNC系统、MDC系统进行设备联网和数据采集。实现设备监控，提高瓶颈设备利用率。MES系统统计分析能够对生产过程中产生的数据进行统计查询，分析后形成报表，为后续工作提供参考数据与决策支持。生产过程中的数据丰富，系统根据需要，定制不同的统计查询功能，包括：产品加工进度查询;车间在制品查询;车间和工位任务查询;产品配套齐套查询;质量统计分析;车间产能(人力和设备)利用率分析;废品率/次品率统计分析等!制造协同系统欢迎咨询四川量控智慧能源科技有限公司。