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试压方式的比选
管道压力试验主要有四种方式，分别时水压试验、气压试验、气压-水压混合试验，DD2压力管道无损检测，以及无损检测替代试验。这四种方式都是有效的检验方式。其中水压试验安全、操作比较便利，比较经济，但有些限制条件，是普遍的压缩试验方式。气压试验风险较大、经济、操作便利、限制条件上，在水压试验收到限制或条件不具备不能实施时，是一种替代方式。水压-气压混合试验稳压困难，限制条件同水压试验，风险介于水压试验和气压试验之间，经济性一般，使用较少。无损检测费用较高，不经济，且也有一定限制条件，如RT不能检测角焊缝，UT没有底片记录。应该说几种压力试验方式均技术成熟，风险明确，压力试验方式的选择实质上不是技术的选择问题，而是风险偏好问题。有些组织比较激进，希望以更低的成本，在更短的进度里完成压力试验，并愿意和有能力控制风险，程度风险后果，就愿意选择经济但风险大的气压试验。有些组织比较保守，不愿意承担过大的风险，宁愿以延迟进度、增加费用，就愿意采用风险较小的水压试验或者无损检测替代方案。选择风险较大的气压方案，应由项目负责人决策，并经项目组织风险控制会批准。
DD2压力管道
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压力管道事故原因和防范措施都有哪些？
维护不周
管道长期受母液、海水腐蚀，或长期埋人地下，或铺设在地沟内与排水沟相通，被水浸泡，腐蚀严重而发生断裂，致使大量可燃性气体外泄，DD2压力管道，形成性混合气体。
装有孔板流量计的管道中，因流体冲刷厉害，壁减薄严重而。
因气流脉冲使所连接的化工机器与设备振动干扰，引起管道剧烈振动而疲劳断裂。
管道泄漏严重，引起着火。
有油润滑的压缩机管道，高温下积炭自燃引起燃烧。
管道承受外载过大，如埋入地下的管道距地表面太浅，承受来往车辆重载的压轧使管道受损（如140m长的管线多处），或回填土压力过大，致使管道。
压力表、安全阀失灵（如压力表、安全阀管道堵塞），致使管道、设备超压时不能准确反映压力波动情况，超压下不能及时泄载。
预防措施（1）定期检查管道的腐蚀情况，特别是敷设埋人地下的管道，应按有关规定或实际情况进行修复或更换。
（2）控制孔板的流速，定期检查其磨损情况。
（3）采取合理的管道布置和妥善的加固措施，在进出振动较大的化工机器和设备的附近，应设置缓冲装置，以减轻对管道的干扰。发现严重振动时，应及时设法排除。
（4）定期检查管道的泄漏情况，查明原因，及时采取有效措施。
（5）合理选择气缸润滑油，保证油的质量，按说明书的要求注油，油量适当、适时。
采取先进水质处理工艺，定期清理污垢，严格控制排气温度。
应装设油水分离器，DD2压力管道探伤，及时排放中间冷却器、气缸和管道内的油水。压缩机吸入口处应装设滤清器，贮气罐应放在阴凉位置。
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燃气管道设计
一般规定
管道输送的燃气质量应符合 GB 50494 和 GB 50028 的规定
燃气组分的波动应符合燃气互换的要求。
管道输送压力下的燃气水应比输送条件下环境温度低 5 C应低于环境温度，气体中含量不应大于 20 mg/m。
设计压力
燃气管道的设计压力应根据上游气源条件、用户需要、工艺要求，经水力计算后综合确定，应不小于运行中可能出现的大工作压力。必要时，还应附加满足事故工况分析和动态水力分析要求的安全裕量。
设计温度
设计温度应综合管道内介质温度、管道运行条件和环境条件确定。不同管道组成件的设计温度可以不同。
管道、管道附件、支撑固定件和支撑结构件，应根据管道结构形式、所处环境和运行条件，按下列可能同时出现的荷载，可变荷载和偶然荷载的组合后进行设计
荷载包括:
1) 管道内压;
2)管道内介质重量;
3) 管道及其附件、绝缘层、保温层、结构附件的重量:
4) 横向和竖向的土压力;
5)管道内介质静压力和水浮力;
6) 温度作用荷载以及静止流体由于受热膨胀而增加的应力