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鼓包

鼓包要分析产生的原因，如果确定鼓包不会继续扩展，可以不处理，否则要进行挖补修理。

容器焊接接头中的埋藏缺陷

这些缺陷一般是制造时遗留下来的缺陷，可以通过超声波检测和检测进行检查。由于埋藏缺陷涉及到制造条件、容器使用过裎中的条件参数，RD3压力容器检测工程，所以对这种问题要慎重处理。如果是在实际使用过程中这些缺陷没有变化，RD2压力容器检测价格，仍然处于非动态的状态，就说明这些缺陷在实际的工作条件下没有影响到容器的正常使用，可以暂不处理，要对此缺陷进行监控。如果缺陷是活动的，并且有延展的倾向，RD2压力容器检测哪家好，则就必须补焊修复。补焊前应该查清制造压力容器时的主要工艺参数，如材料的可焊性、焊接工艺评定、无损检测时机、是否要求热处理等。要严格执行相关的修理改造程序。

 

RD2压力容器检测

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无损检测方法的能力范围和局限性

磁粉检测

能力范围

1能检测出铁磁性材料中的表面开口缺陷和近表面缺陷。

局限性:

1、难以检测几何结构复杂的工件;

2、不能测铁性料件。

磁粉检测的具体要求应按照NB/T 47013.4 的规定执行。

 

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射线检测的一般要求除符合 NB/T 7013.2 第4章和第定外还应符下列规定A.3.1射检测人员

从事管子-管缝射测的人员应经过管管板缝射照作和底片评定的专门培训，同时还必须熟悉本附录的规定;

从事管子管角缝射测的人员应熟悉管子-管角接接接头的型式，以及有关设计、制造知识。

射线照相设

子管射测可选择设备应用微焦点阳极X射线管;y射线照相设备应采用微焦点Ir192 源。

不同照相技术等级所使用的射线源的有效焦点尺寸应符合表 A1的要求。如有必要，可采用以下方法测定焦点尺寸:棒阳极射线管焦点尺寸采用小孔法测定:Ir192 源焦点采用X射线照相法测定。

为防上向后透照时小直径管内圈出现死区应保证y射照相设备的辐射场内角15对换源后的y射线照相设备应进行辐射场内角测定。

射线胶片

管子管板角焊缝射线检测所使用的胶片尺寸一般不小于100mmx100mm。

不同照相技术等级所使用的射线胶片类别应符合表A的要求。

采用向后透照方式所使用的胶片，应在胶片中心加工一个孔，孔的直径应与源棒匹配