用铝脱氧的钢中,Al量足够时,脱氧产物主要是Al2O3夹杂呈簇状,其熔点高(2050℃),炼钢温度下为固态,连铸时易黏附在水口壁上,积累长大结瘤,会引起水口堵塞。在钢材加工时,它在钢中呈链状或串状分布,恶化钢材内部和表面的质量。采用钙处理技术,可使Al2O3夹杂变为低熔点的钙铝酸盐。
硫化物的变性处理,情况比较复杂,因为加进去的钙先要和氧起反应,氧降到一定程度之后,钙方能与硫反应生成CaS,或在CaO的外层起脱硫反应生成CaS,或与CaOAl2O3、CaO、Al2O3、SiO2等夹杂物起反应生成CaS,然后CaS均存在于这些夹杂物的外层。
合金包芯线包括:硅钙包芯线、钛铁包芯线、硼铁包芯线、硅锰钙包芯线、稀土硅包芯线、稀土硅镁包芯线、稀土硅钡包芯线、硅钙钡包芯线、硅钙钡铝包芯线、金属镁包芯线、铁钙包芯线、钙铁包芯线、纯钙包芯线、铝钙包芯线、稀土镁硅钙包芯线、碳包芯线等。
包芯线喂线技术合金芯线技术(喂线技术)高硅镁比合金球化包芯线的制造工艺高镁合金包芯线的芯剂及芯线的制作工艺合金芯线技术(喂线技术)镁合金材料的开发应用钢水钙处理技术的发展与应用高炉风口喂线新技术有效修复高炉侵蚀钙处理:近终型连铸改善夹杂物形态的重要手段。
包芯线适用于炼钢和铸造什么是包芯线?
包芯线是将欲加入钢液或铁液中的各种添加剂(脱氧剂,脱硫剂,变质剂,合金等)破碎成一定的粒度,然后用冷轧低碳钢带将其包括为一条具有任意长度的复合材料。
包芯线技术是80年代在喷射冶金技术基础上发展起来的一种炉外精炼手段。包芯线适用于炼钢和铸造。
用于炼钢能净化钢夹杂物形态,提高钢水可铸性,改善钢的使用性能,并能提高合金的收得率,降低合金消耗,降低炼钢成本,经济效益。
包芯线被压扁或被拉断喂不进去常见问题
1、包芯线被压扁或被拉断喂不进去。
原因:包芯线空料、料少、包 不紧漏料;芯线包不圆、包不实;钢带质量差;现场喂线机滚轴磨损太大都会造成芯线被喂线机压扁或被拉断线喂不进去。
解决方法:调整设备、下料速度和硅钙合金粒度改进包芯线质量,进合格的钢带,及时向用料单位反应滚轴磨损情况。
2、包芯线散料。解决方法:焊结实包芯线圈,增加打包带。
铁皮挡渣锥、黏土挡渣锥操作规程
1.铁皮挡渣锥剪一块半径为mm周长为mm的扇形;黏土挡渣锥 剪一块半径为mm周长为mm的扇形
2、 握成圆锥形,并焊好接口
3、 将配好的耐火黏土加入圆锥中打结实,打好后的耐火黏土离铁 皮挡渣锥上部30mm。将铁皮挡渣锥上部30mm的铁皮向内握以免打结实的耐火黏土脱落,在正中间打一个50mm—80mm深的圆洞。
4、 干燥好后入库