模具热处理是指对模具材料进行热处理，以改变其组织结构和性能，从而提高模具的硬度、耐磨性、韧性和寿命。模具热处理是模具制造过程中的重要环节，可以有效提高模具的使用性能和寿命。模具热处理通常包括退火、正火、淬火、回火等工艺。退火是将钢件加热到临界温度以上，保温一定时间后随炉温或在土灰、石英砂中缓慢冷却的操作过程。正火是将钢件加热到临界温度以上，保温一定时间后空冷的操作过程。淬火是将钢件加热到临界温度以上，保温一定时间后立即放入冷却介质中冷却的操作过程。回火是将淬火后的钢件重新加热到低于淬火温度的温度，保温一定时间后空冷的操作过程。
材料热处理是指通过改变材料的温度、压力和时间来改变材料的性能的过程。以下是材料热处理的相关介绍：热处理的目的：材料热处理的目的是为了改善材料的性能，如提高强度、韧性、硬度、塑性等。热处理的方法：材料热处理的方法包括退火、正火、淬火、回火、调质等，每种方法都有其特定的应用领域和适用材料。热处理的工艺：材料热处理的工艺包括加热、保温、冷却等，需要根据材料的性能要求和热处理方法来确定。热处理的设备：材料热处理的设备包括热处理炉、加热器、冷却器、测温仪等，需要根据材料的性能要求和热处理方法来确定。热处理的影响因素：材料热处理的影响因素包括材料的成分、组织、性能、热处理工艺等，需要根据材料的性能要求和热处理方法来确定。总之，材料热处理是一种重要的材料处理方法，可以通过改变材料的温度、压力和时间来改变材料的性能，广泛应用于各种工业领域。
表面热处理是一种常用的金属加工方法，可以显著提高工件的硬度和耐磨性。它通过加热和冷却来改变材料的表层结构或化学成分来实现强化效果的一种工艺过程叫做“淬火”，而将经过了这种处理的材料再次进行高温回火的叫法是“时效”。在应用方面，“感应硬化”技术近年来发展迅速,它在机械零件制造过程中有着十分广泛的应用前景：一方面是因为其变形小、生产；另一方面则是它可以获得比其他传统渗碳件更均匀的硬度剖面分布曲线以及更高的显微疲劳强度抗力。