龙门刨床因有一个由顶梁和立柱构成的龙门式框架布局而得名,工作台带着工件通过龙门框架作直线往复运动,多用于大平面的加工,也用来加工沟槽或同时加工数其中小零件的平面。大型龙门刨床往往附有铣头和磨头等部件,这样就可以使工件在一次安置后完成刨、铣及磨平面等工作。 单臂刨床具有单立柱和悬臂,工作台沿床身导轨作纵向往复运动,多用于加工宽度较大而又不必要在整个宽度上加工的工件。由刀具或工件作往复直线的运动,由工件和刀具作垂直于主运动的间歇进给运动。
数控龙门铣床数控龙门铣床优势特点:
一、系统标配日本发那科β电机含18.5KW主轴电机(选配同步22KW)
二、Z轴行程标配800/1000(选配可加高到1250)
三、工件过硬,要求大力量(选配意大利BF变速箱)
四、如工件需要频繁换刀(选配加24把冈田刀库
五、株洲标配同步带链接(可选配直连)
六、3204以下型号工作台下面是2条55滚柱线轨,3204以上型号工作台底下是4条55滚柱线轨。
七、导轨THK和上银价格一样,订货时候需确认交期。
八、新代系统用新代电机三轴35NM5.5KW主轴电机北京同步22KW价格在发那科β上减差价。
龙门铣床的工作原理
加工过程准备:首先,将工件固定在工作台上,并将加工参数(如刀具直径、切削速度、进给速度等)输入数控系统。
刀具选择和安装:根据加工要求,选择合适的刀具,并将其安装在主轴箱中的主轴上。
加工操作:通过启动机床,数控系统根据预先设置的程序,控制机床的各个轴向运动,实现刀具在工件上的切削运动。刀具的移动和进给速度由数控系统实时控制。
加工完成:完成切削操作后,停止机床运行,取出加工完成的工件。
卧式单面铣床具有以下优点:
结构稳定:床身采用整体铸造,具有较高的刚性和稳定性,可以确保切削精度和表面质量。
加工效益高:卧式单面铣床具有较大的加工范围和切削能力,可以同时加工多个工件,提高生产效益。
操作便捷:卧式单面铣床操作简单,易于控制和调整各轴的运动,并且具有较好的人机工程学设计。
夹持稳定:工作台上通常配备了夹具和夹具系统,可以确保工件的稳定夹持和位置固定。