衬氟储罐壳体符合《钢制焊接常压容器》JB/T4735-1997或《钢制压力容器》GB150-1998规范。多种内衬氟材料选择：ETFE、 PO、 PE、 PP 。、可耐强酸和强碱，PH可达1-14。(2)拆下来的保温层，或者是保护层，应分开整齐堆放，不能乱放。可抵御小分子气体的渗透，包括氧、二氧化碳、氯1化氢气体。高纯，析出率极低，符合光伏行业的纯净要求。无锡市升华化工防腐设备厂是以聚四氟乙烯化工防腐装备的生产厂,是化工部工程建设厂,化工设计单位选用。
四氟储罐
板衬工艺，在国际上已广泛应用，在国内也被一些用户所接受，它所用衬里材料含辅助材料均由国外厂家所提供，工艺先进，质量保证、能解决化工行业对洁净、温度和耐腐蚀的三大难题，更解决了它不受制造设备的限制，目前在多晶硅、环O丙烷项目上，成功地制造了直径在5米、长15米以上的大型储罐的衬氟防腐， 深受用户的好评。衬氟设备对于安全性能的要求非常高，所以定期要做好全1面细致的检查工作。
衬氟储罐将涂好粘结剂的板材粘贴在容器壳体需要衬里的表面，粘贴强度＞10N/mm。板材焊接：将粘贴好的板材进行对焊连接，经过条焊和带焊后，焊接强度达到板材强度的95%以上，电火花检测电压20KV无击穿管口的配置：将预制的管材衬入管口，并与设备内衬部分焊接，焊接强度达到板材强度的95%以上，电火花检测电压20KV无击穿。1、喷涂设备及工艺流程：聚乙烯粉末火焰喷涂使用四氟喷涂装置，包括喷枪、送粉装置，工艺流程为喷砂一预热一喷涂一加热塑化一检查。无锡市升华化工防腐设备厂是以聚四氟乙烯化工防腐装备的生产厂,是化工部工程建设厂,化工设计单位选用。
四氟衬里设备的热喷涂技术为您介绍
防腐设备中的四氟衬里设备对于涂层有着较高要求，内壁涂层材料需没毒无味，具备一定的耐酸性与耐碱性，使用中不得出现脱落情况，这些都与热喷涂技术有着必然联系。
1、喷涂设备及工艺流程：聚乙烯粉末火焰喷涂使用四氟喷涂装置，包括喷枪、送粉装置，工艺流程为喷砂一预热一喷涂一加热塑化一检查。
2、喷砂预处理：在喷涂四氟前，采用压力式喷砂设备，使用刚玉砂进行喷砂预处理。
3、表面预热：基体表面预热的目的是除去表面潮气，使熔融四氟完全浸润基体表面，从而得到与基体的zu1佳结合。通常将基体预热至接近粉末材料的熔点。
4、喷涂：内壁火焰喷塑施工采用由上到下的顺序进行，即顶部一柱面一底部，在经预热使基体表面温度达到要求后，即可送粉喷涂。(5)清罐过程中产生的废水、废渣等，要经过处理达标后才能进行排放，以免污染环境。喷涂时，应保持喷枪移动速度均匀、一致，时刻注意涂层表面状态，使喷涂涂层出现类似于火焰喷熔时出现的镜面反光现象，与基体表面浸润并保持完全熔化。
5、加热塑化：喷涂聚乙烯涂层，由于聚乙烯熔化缓慢，涂层流平性略差，因此在喷涂后，需用喷枪重新加热处理或者喷涂后停止送粉使涂层完全熔化，流平后再继续喷涂。加热时，应防止涂层过热变黄。
6、涂层检查：在喷涂过程中及喷涂完一个罐后，对全部涂层进行检查，主要检查有否漏喷，表面是否平整光滑和机械损伤等可见缺陷，然后进行修补。