我公司主营：碳钢压力容器法兰，碳钢管道连接法兰，碳钢换热器法兰，合金钢船用法兰，合金钢高压法兰，不锈钢管道法兰，大口径法兰，对焊法兰，压力容器平焊法兰，
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绝缘法兰的用途及安装
绝缘法兰的安装位置：
1、在被保护管道起端和终端的泵站、调压计量站，集气站，清管器收发站的进出口处。
2、在被保护管道中间的泵站、压缩机站、调压计量站，集气站，清管器收发站的进出口处。但为站场两端管道导电的连续性，应在两绝缘法兰外侧，用电缆跨条将被保护管道连接起来。
3、在消耗电流很大的被保护管道中间的穿、跨越管道两端。
4、被保护管道与其它不应收阴极保护的主、支管道连接处。
5、杂散电流干扰区。
6、异种金属、新旧管道连接处；裸管和涂缚管道的连接处。
7、采用电气接地的位置处。
8、套管穿越短，大型穿、跨越段的两端。
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压力容器法兰表面损伤分析
1、机械损伤，压力容器法兰密封面会产生划痕、挫伤、挤压等损伤在启闭过程中。在高温高压的作用下，两个密封面之间原子相互渗透容易产生粘附现象，当两个密封面相互移动时，粘结力容易撕裂。
2、介质侵蚀，是介质活动对密封面磨损、冲刷、空化的结果。介质在一定速度下，介质中的浮游颗粒与密封面冲突，使其造成局部损伤，高速活动的介质直接冲刷密封面，使其造成局部损伤，介质混合流动和局部汽化，产生愤怒的气泡冲击密封面，造成局部损伤，介质侵蚀和化学侵蚀的交替作用会对密封面产生强烈的腐蚀。
3、介质的化学侵蚀，在压力容器法兰密封面附近的介质在没有电流的情况下，介质直接与密封面发生化学作用，侵蚀密封面。
4、安装不当、维护不善，导致密封面工作异常，压力容器法兰病态操作，密封面过早损坏。
5、密封面加工质量不佳，主要体现在密封面出现裂纹、气孔和压载缺陷，是由于堆焊和热处理规范选择不当以及堆焊和热处理过程中操作不当造成的。
二、常见的压力容器法兰表面损伤处理方法
1、当压力容器法兰损伤较小时，局部堆焊后可进行手工现场打磨修复，其缺点是精度不高，不能满足使用要求。
2、当损坏较大时，需要外出机加工修理，缺点对于大型设备法兰(压力容器法兰)不好。拆卸—运输—安装加工—运输返回—安装到位—调整位置，整个过程的各个环节耗时费力，停机时间长，增加成本，不建议使用。
3、更换压力容器法兰采用这种方法整个工艺简单多了，缺点是有些地方不能热焊。
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盲板法兰注意事项
1、盲板法兰在满足工艺要求的前提下，尽可能少设盲板。
2、盲板法兰所设置的盲板必须注明正常开启或正常关闭。
3、盲板法兰所设置的部位在切断阀的，上游还是下游，应根据切断效果，安全和工艺要求来决定
界区外连接到界区内的各种工艺物料管道，当装置停车时，若该管道仍在运行之中，在切断阀处设置盲板法兰。装置要定期维修、检查或互相切换时，所涉及的设备需完全隔离时，在切断阀处设置盲板法兰。设备、管道的低点排净，若工艺介质需集中到统一的收集系统，在切断阀后设置盲板法兰。
