重组竹又称重竹，是一种将竹材重新组织并加以强化成型的一种竹质新材料，也就是将竹材碾成竹丝束，经历干燥、浸胶、再干燥的三重“历练”，就会摇身一变，成为一种竹质新材料——重组竹。重组竹与红木的材性相近。触感与红木相同，温暖可亲，滑爽宜人。
重组竹的密度是普竹的1.5倍，硬度硬木相当，而且久泡不朽、久晒不开裂不变形。具有天然的木材纹理，常常用来做家具。竹材抗拉抗压强度都很高，重组竹的强度更不在话下，用重组竹做承重构件的房屋十分牢固，。
重组竹虽然是新兴的木材材料，但其强度更是远远高于混凝土，有望成为未来房屋的主要建材。相信用重组竹建出来的房屋一定牢固结实，并且绿色、环保。
以上是宣城宏宇竹业公司小编给大家介绍的重组竹的相关知识，希望可以帮助到大家，有需要重组竹的大家，可以联系小编哦。
重组竹又称重竹，是一种将竹材重新组织并加以强化成型的一种竹质新材料，也就是将竹材加工成长条状竹篾、竹丝或碾碎成竹丝束，经干燥后浸胶，再干燥到要求含水率，然后铺放在模具中，经高温高压热固化而成的型材。下面宣城宏宇竹业公司给大家介绍
目前，中国重组竹材的生产工艺技术主要分为两大类：
一是冷成型、热固化工艺，简称冷压工艺；二是借鉴人造板传统热压工艺，形成的重组竹热压工艺。
1、冷压工艺技术
特点：将浸渍树脂的竹束干燥到含水率12%～15%后，直接装模，在约60MPa的高压下成型，将模具锁定后，送入固化道固化胶合。
主要用于压制厚度15～18cm的重组竹方材，密度相对均匀。重组竹方料常用的规格尺寸（长×宽×厚）为：193cm×10．5cm×15．0cm和200cm×14．5cm×15．0cm。
2、热压工艺技术
特点：采用传统接触式传热技术，在一定温度下压制板坯，单位压力4～6MPa，远低于冷压工艺的压力，主要压制板材。常规尺寸为（长×宽×厚）：244cm×122cm×1．5～4cm，蕞大幅面可达1．2m×5m，一般蕞大板厚可达5cm。
近年来，我国以重组竹为原料的产品发展迅猛，并成为竹材工业发展的主流品种。重组竹是以竹束为构成单元，按顺纹组坯、经热压（或冷压）胶合而成的板材或方材，由我国蕞先研制成功，亦是拥有自主知识产权，并形成产业化规模的一种竹基复合材料。
⑴重组竹的原料
原料来源广泛，可利用各种竹子。如毛竹，应选用4年以上的竹子，可用不宜制造竹集成材的毛竹，也可用竹集成材生产余下的竹梢、竹片等下脚料：竹席、竹帘生产中产生的废竹丝。又如淡竹、雷竹、麻竹、孝顺竹、青皮竹、箭竹等小径竹，薄壁竹是生产重竹的好材料。
⑵长条状竹材小单元的制造
这是重竹生产中重要工序之一，可以用多种方法进行，具体要根据原料的特点和重竹产品的质量的要求来决定。例如以毛竹做原料时，先将竹材截成要求的长度，去掉竹青、将竹材剖成竹篾或竹丝，竹篾的断面尺寸，例如宽8～20mm，厚0.8～1.2mm，长度据重竹长度定。毛竹也可开片、剖分、去青、软化后进行纵向辗压制成碎裂状竹丝束，竹丝束纵向不断裂，横向松散而交错相连、保持竹材纤维排列方向，该工序称为“疏解”。对小径竹，薄壁竹常采用疏解方法。
⑶去青
重竹生产中，因竹表面含有蜡质层，为保证胶合强度，必须去除竹青、去青方法有多种，毛竹可用去青机切削竹青，小竹子可以旋转的钢丝轮去青。
⑷碳化
当需要制造棕褐色重竹时，竹材小单元需进行碳化处理。将竹篾或竹丝、竹丝束放在碳化炉中，用0.3Mpa左右压力的蒸气处理60～90分钟，使竹材中淀粉、蛋白质分解，使蛀虫及霉菌失去营养来源，同时杀si虫卵及真菌，处理后竹材呈古铜色或咖啡色。
⑸干燥
将竹材小单元进行人工干燥或太阳晒，使其含水率达到10～15％。
⑹浸胶
采用耐水性的胶种，如酚醛树脂，聚氨酯胶等，常用酚醛树脂胶。胶的固含量为25～45％，按胶与竹材小单元1:5～6的比例投料浸胶。竹篾、竹丝浸胶的含胶量为8％～15％。
⑺胶蔑（丝）干燥
重组竹制造工艺要点
⑴重组竹的原料原料来源广泛，可利用各种竹子。如毛竹，应选用4年以上的竹子，可用不宜制造竹集成材的毛竹，也可用竹集成材生产余下的竹梢、竹片等下脚料：竹席、竹帘生产中产生的废竹丝。又如淡竹、雷竹、麻竹、孝顺竹、青皮竹、箭竹等小径竹，薄壁竹是生产重组竹的好材料。
⑵长条状竹材小单元的制造这是重组竹生产中重要工序之一，可以用多种方法进行，具体要根据原料的特点和重组竹产品的质量的要求来决定。例如以毛竹做原料时，先将竹材截成要求的长度，去掉竹青将竹材剖成竹篾或竹丝，竹篾的断面尺寸，例如宽8～20mm，厚0.8～1.2mm，长度据重组竹长度定。毛竹也可开片、剖分、去青、软化后进行纵向辗压制成碎裂状竹丝束，竹丝束纵向不断裂，横向松散而交错相连、保持竹材纤维排列方向，该工序称为“疏解”。对小径竹，薄壁竹常采用疏解方法。
