1. 刷油漆
一般滤筒除尘器主体加工焊接完成后会进行人工刷油漆工艺，利用涂层对金属进行防腐蚀工艺。一般会反复刷上三到五遍，这也是一般像滤筒除尘器这样的设备普遍采用的方法。
2. 电镀
滤筒除尘器电镀方式防腐主要是针对其中的一些重要部件进行，并不会整机都采用电镀防腐的，一般有锌、镀铜、镀镍、镀铬处理工艺，依靠表面镀层实现工件防腐蚀的工艺，如滤袋笼骨镀锌工艺。
3. 喷涂
这种防腐工艺也主要是针对滤筒除尘器其中一些部件进行的，焊接车间除尘方案，如电气开关柜、滤筒框架需要采用静电喷涂涂料（工件作阳极），在干燥室内加热24h的一种技术工艺，从而起到防腐作用。
4. 阴极保护
阴极保护防腐工艺主要是对滤筒除尘器的管道、烟囱防雷设施釆用阴极保护技术（接地电阻lt; ion)，实现设备防腐蚀的工艺。
一般说来，客户采购滤筒除尘器设备根据不同的工况，焊接车间排烟除尘，不同的地理位置环境会采用不同的涂装工敢，并不是上面4种都会全部用到，这也涉及到一个费用成本在内的，不是特殊要求，一般采用刷油漆的方式为主。
其实使用过设备的人都知道，不管是布袋除尘器、滤筒除尘器还是其它设备长时间的使用都会磨损，一些配件也会出现各种问题，再加上滤筒除尘器长期同粉尘打交道，细微粉尘对设备的损害更大。
我们在使用滤筒除尘器，观察烟囱出口排气浓度，如发现烟囱排出有“青烟”则需要注意了，可能是滤筒除尘器除尘滤筒是否密封完好，有损坏情况了，也包括其它一些故障，如是否压缩空气压力不足，导致清灰效果不佳，从而影响了除尘效果。很多时候由于喷嘴安装不规范，滤筒除尘器使用一段时间后，取出除尘滤筒就会发现，滤筒除尘器的除尘滤筒下部较为清洁，中上部则粘满大量的粉尘，直接降低除尘效率，严重的损坏除尘滤筒。
另外需要特别提醒的滤筒除尘器长时间使用，还有比较容易出现故障的配件就是电磁脉冲阀的膜片损坏，这也会影响清灰效果，从而影响滤筒除尘器的除尘效果。这主要是因为有粉尘粘在膜片上，或者有水泽导致膜片生锈，亦或者是膜片使用寿命到了需要更换。
解决办法：通过观察滤筒除尘器烟囱出口排气排放变化，如果是除尘滤筒破损，则需要及时更换了；如果发现是因为清灰效果不佳引起，如除尘滤筒底部较为清洁，而中上部则很多粉尘未清理掉，昊阳环保的做法是在除尘滤筒上部设置挡板，用于在过滤和清洗过程中改变滤筒上部气流的流场，日照焊接车间除尘，提高上部的清灰效果，从而保证滤筒除尘器除尘效果