陶粒预制墙板生产设备工艺流程:

陶粒工艺在原料上实现了化废为宝,在治理固废的同时,节省了大量原料成本。制造费用和普通的制作粘土陶粒相比,高温烧结后陶粒强度很大,具有更高的商业价值,具有推广前景。目前在江浙地区和广东省,由于当地***大力支持,给于优惠的污泥处置政策,这些地区的企业积极进行参加污泥制陶粒的生产改造.

天意陶粒墙板机的设备：

1、 自动化控制、动作可靠、装备技术成熟稳定可靠

2、 可与多种材料进行复合，满足多种需要

3、 主题成型部分自动开合、自动调长、自动控稳加热、抽芯机行走、自动、芯管差动抽拔、摇摆震动、整体联动和分组动作控制、自动压合搓抹成型等多项创新型技术

4、 实现机械化制造非圆形孔洞和双排孔洞以及差填式复合墙板的功能

5、 通过改变截面孔洞形式提高墙板空心率(空心率50%-68%)，并使板的性能指标优于现行标准指标

6、 工艺稳定性好，大大消除了工人操作过程中的随机性

7、 成组立模法生产，震动落料成型，采用机组流水工艺，墙板平整度好、尺寸准确度高

8、 采用采用独特的搅拌工艺及成型工艺，提高墙板强度性能，降低墙板收缩值

9、 结构刚度大，成型精度高、厚度准确、平整度好

10、自动温控，自身电加热或自身蒸气加热，特殊养护装置(可选)自养护，养护脱模周期短，提升产能，不需另建养护窑，成本低，

11、工艺先进，先注料，后穿管;可降低水灰比，提高强度;无需另增外加剂;降低成本，减少动，避免离析及非匀质性，成品率高。

贵州客户现场

山东天意机械陶粒墙板设备生产的隔墙板特点:板面平整度好。拼装成隔墙,平整度不大于3mm,墙面不需抹灰,可直接刮大白,加快工程施工进度。板材重量轻。板的面密度仅为混凝土空心砌块,可大大减轻建筑物重量,有利于降低建筑物造价,减小地震破坏力。隔声性能好。根据使用部位不同,可拼装成单层或双层隔墙,完全能够满足隔声要求。干燥收缩值小。因板材密实,干燥收缩值明显小于其他材质的隔墙板,不易产生板缝开裂。防潮耐水性能好。可用于厨房、卫生间等潮湿度较大的环境中。防火性能好,不燃烧。安全无害。不挥发有害气体,无放射性危害,是绿色环保建材。可加工性好。隔墙板可以任意切割,可以在板上开设洞槽、钻

江苏 陶粒墙板机生产

陶粒混凝土墙板施工工艺

施工准备→楼层放线→钢筋植筋→钢筋验收→墙体→校正加固→另侧模板安装→门窗洞口模板→单侧模板校正→单侧模板安装→垂直度平整度验收→混凝土浇筑。

天意机械生产的轻质隔墙板设备,集目前国外、国内先进乏所长,经不断优化、创新研发的小投资、快生产、配套齐全、实用、安全、高效率、好操作的生产线。整车不变型,持久耐用,分普通型和安全型两种。一次成型,规格多、尺寸精、不变形。搅拌系统全自动,效率高、无死角、安全、灵活,投料,产品质量稳定。浇注系统灵活,分大型浇注、小型浇注,对场地无任何要求。生产线分微型、小型、中型、大型四种,按企业投资规模、车间大小、产品堆放场地大小而定。详细了解 可随时联系。