起订:1桶
发货:2天内
DRK-6011型精制防锈乳化油由精制矿油、油性剂、极压剂、防锈剂及乳化剂、杀菌剂等经特殊工艺配制而成，具有良好的稳定性、极压润滑性、冷却性、清洗性及防锈性，乳化液稳定性极佳，可明显提高加工效率和产品光洁度，延长刀具使用寿命。比同类产品具有更好的润滑性和防锈性，使用寿命一年以上，非常适合CNC加工中心使用。
DRK-6011优点
●含有特种极压润滑添加剂，可显著减少刀具的磨损；
●采用高分子水/油溶性防锈剂，对设备及工件有极好的防锈性；
●低泡沫倾向，清洗性能好；
●使用寿命长，一年以上更换期，符合环保要求，减少浪费，提高生产效率；
●对操作工人皮肤无伤害、及机台油漆无影响，且有保护作用。
日常管理
（1）保持乳化液清洁。避免将茶水、烟头、剩饭剩菜、抹布等杂物丢入乳化液槽、箱内；及时清理加工过程中产生的切屑和磨屑；尽可能避免机床传动和液压系统的润滑油、液压油漏入。
（2）及时补充乳化液。连续使用会使乳化液自然损耗，必须及时添加按比例配制的乳化液。
（3）定期监测乳化液。注意乳化液外观、气味的变化；控制乳化液浓度，以控制pH值在8～9.5之间，如pH值过高（pH值>9.5），严重时可能会造成皮肤过敏。
注意润滑性，若出现加工精度降低，首先看切削液是否已经*或杂质过多，如没有则是切削液有效浓度低了，应及时添加乳化油原液，将浓度调到正常范围。
注意防锈性，若出现工件、机床锈蚀，则说明切削液浓度低了，应及时添加乳化油原液，将浓度调到正常范围。
（4）如设备长时间不用，则应定期向乳化液罐（槽）内鼓风或将乳化液打循环，
以利于延长乳化液寿命。
使用方法：
1、调配浓度根据加工工艺及工件要求而定,对防锈及润滑性能要求高，可调配浓度高一些，对清洗及冷却性能要求高，可调配浓度低一些。一般使用浓度为粗加工：3-5% 精加工：6-10%。
2、调配时先用少量冷水(冬天用温水)将本品调成糊状，再将余量水冲入，搅拌成均匀的乳化油，这样比一次调成乳化状效果好。
3、更换不同牌号乳化油时，应将原使用之废液放净，以免影响使用效果。一直使用乳化油，如发现乳化液量不足，可再补入一部分，不必全部更换。
注意事项：密封储存，防止日晒、雨淋或混入杂质，严禁与其他油品混用。
包装及储运：200L国标桶包装、20L塑料桶。
DRK-6011优点
●含有特种极压润滑添加剂，可显著减少刀具的磨损；
●采用高分子水/油溶性防锈剂，对设备及工件有极好的防锈性；
●低泡沫倾向，清洗性能好；
●使用寿命长，一年以上更换期，符合环保要求，减少浪费，提高生产效率；
●对操作工人皮肤无伤害、及机台油漆无影响，且有保护作用。
DRK-6011典型指标
| 项目 | 实测 | 测试方法 |
| 外观 | 棕色透明油液 | 目测 |
| 5%折光读数 | 5 | 折光仪 |
| PH值5% | 9.0-9.3 | PH计 |
| 铸铁屑防锈实验 35℃±2℃,2%,无锈斑，2h不小于 | 1级 | IP287 |
应用介绍
本产品适合多种CNC加工中心、组合机床等车削、磨削、拉削及攻丝等加工，可满足各类钢材（特别是磨具钢）、合金钢、不锈钢、铸铁等材料的切削加工，尤其对不锈钢等难加工效果更为显著。
使用说明
粗加工：3-5% 精加工：6-10%
注意事项：密封储存，防止日晒、雨淋或混入杂质，严禁与其他油品混用。
包装及储运：200L国标桶包装、20L塑料桶。