4分钟前 唐山超声波焊接设备信息推荐「在线咨询」[晟立鑫d1166c8]内容：超声波焊接机在焊接时的断裂情况如何用简单的方法来测试设备频率焊接时电流过大,过载原因塑料焊机与金属焊机的区别超声波焊接机在焊接时的断裂情况
在检查超声波模具时，发现需要焊接的塑料件总是断裂的(非焊接件)。让我们来分析一下超声波焊接机在焊接时的断裂情况。产品焊接在上下盖板上，上面的小立柱不参与焊接，但超声波模具需要避免空气。
可能的原因有:
1. 定位工装设计不合理
下定位工装的设计尺寸太大，塑料件放在里面，超声波焊接时产品有明显的位移，使上焊头(空区)接触到塑料柱。
2. 不合适的参数设置
预先设定超声波为超声波，超声波在产品被压制前，能量被传送到塑料柱区域，同时也形成强烈的辐射振动
3.焊接能量输出过高
超声波能量输出过大容易断裂，是否焊接时间过长，是否压力稍大，产品压得过紧。
由于新塑料产品的生产投资或旧的焊头断裂，在需要制作和更换超声波焊头工装时，由于各种原因找不到设备的铭牌或设备厂家的联系方式，我们需要一个新的供应商介入来帮助生产和加工焊接头，此时你须告知对方设备型号或频率，并根据我们上报的频率安排生产。外观相同的设备内部频率可能不同。让我来教你如何用简单的方法来测试设备频率。本方法适用于各种老式超声波电箱的检测，如:15khz. 20khz .35khz.40khz.28kzh。
步骤一:找一个HZ齿轮的万用表
步骤二:打开仪器后，将仪表转到欧姆位置
步骤三:将万用表的一端放在波调制线圈上，另一只手按下声波测试按钮。本机的频率在万用表上直观显示。看视频显示14.88。
如果试验是在焊接头断裂时进行的，一般是不可能测量的。建议取下焊接头，按上述方法测量。
焊接时电流过大，过载
原因:1。气压过高;2. 焊接头过大，冲击电流过大;3.触发压力高，延迟时间长;4. 二次杆比过高
解决方案:1。降低气压;2. 使用更高功率的模型;3.降低触发压力，减少延迟时间;4. 换成低倍两级杠杆。
触发开关焊头不落
原因:1。急停开关未复位;2. 触发开关不能同时触发或其中一个接触不良;3.程序控制板出了问题
解决方案:1。复位急停开关;2. 测试，使两个触发开关可以同时触发;3.测试程序板以排除故障，这通常是一个IC问题。
开关触发后，超声时间过长或保压时间过长
原因:焊接时间或保压时间带开关开。
解决方法:调整带开关的触点，使触点良好。
塑料焊机与金属焊机虽然属于同一超声波系列，但有很大的区别。塑料主要用于布盒和塑料盒的焊接。相对来说，对设备的要求比较低。然而，塑料焊机的存在时间很长，有很多公司。他们手上有很多。就可能性而言，他们的100个客户中几乎有10个想要金属焊接机。所有少数塑料焊机厂家都会购买一批廉价的金属焊机，并推荐给他们现有的客户。反过来说，要他们花20%的研发精力去服务10%的客户，在技术上是不可能的。当设备出现问题时，只能与原厂家沟通，退回工厂，进行维修。因为在大多数情况下，他们不愿意把他们的给原始制造商。这就导致了大量的中间链接，这可能会导致用户订单无法跟上或延迟。
