8分钟前 广州双面上色镀铝膜定制承诺守信「在线咨询」[华福包装8d742de]内容：
其实复合产品生产过程中出现问题的原因，还有很多是看不见摸不着的，如果我们只从看得见、摸得着的东西去分析查找原因是不够的，且也很难找到真正能解决问题的办法。同时在上机前，可用透明胶带对镀铝膜的铝的粉附着力进行简易检测。在生产中遇到问题时，更多时候需要我们根据一些看似没有实际存在的因素，把我们多年的经验及各种材料的性能等综合到一起，然后凭我们的想象，在我们的脑子中把它们放大（这点很重要）去分析，去理解，去判断，去解决它。例如像镀铝膜复合的转移问题，分切后的膜卷窜卷的问题，制成袋子后开口性不好或部分袋子不平整卷边翘角等问题的原因分析就是这样。
不管是哪种胶水复合的镀铝膜，常温和冷冻条件下使用，特别用于固体包装，均不会出现什么问题。4月中下旬至今虽乙二醇高位回落，但PTA市场受装置检修支撑偏强震荡，油价连创新高，BOPET市场订单陆续跟进报价稳步上涨，BOPET镀铝膜再次随基材上调，逐步涨至14000元/吨高位。如果用于液态水煮，常常出现分层的情况，是因为镀铝膜和热水接触，特别是截断面，镀铝层上的铝的粉疏松，微观层面和水接触表面积大，增加了铝 的粉和附着面的活化能，同时铝可以和水迅速反应，这样就加速了铝和薄膜的分离，带来复合膜的分层，缺口一旦打开，热水进入，就会带来大面积分层，以上就是不建议镀铝膜做水煮包材的原因。
实验中我们发现不合格品基本上都是固化不良引起，以为简单的加大固化剂配比就可以了，但实际上这个点不易把控，一不小心就容易镀铝转移而没有强度了。虽然有C款胶水可以选择，但这与我们在机台设置上密切配合是分不开的。由表可看出：
1.油墨类型的影响。事实上，和华福包装材料有限公司合作的企业已超过1000家，华福也会继续研发镀铝膜，以便为企业提供更高质量的镀铝膜。确切来说是指溶剂类型的影响，因为我们以前也使用苯溶油墨，感觉这个问题不明显，所以这次特意拿来进行对比。由实验情况看油墨及溶剂选择是引起这个问题的主要原因之一，究其原因是苯溶油墨吸水性低、墨层挺，消耗固化剂少，而酯溶油墨吸水性高、墨层软，即使加大固化剂也不能消除其影响，因此只能在酯溶油墨中选择相对复合效果好一点的了。
2.胶水影响。我们选择的是固化后返粘稍少一些的胶水，并且根据季节环境的变化适当调整胶水的固化剂用量，尽量让胶水能完全固化。
3.生产工艺。印刷时应尽量保证烘干效果，尽量降低残留溶剂或水分的干扰。设置合适的印刷复合参数不要经常改变。
一般来说，镀铝袋子本来就是做到胶水干与不干的交界点为佳，这样在做拉链袋时会遇到两个问题，一是胶水层耐温性不足，因为拉链头较厚，需要提高温度或延长时间来热封。镀铝膜具有优良的物理、化学性质及尺寸稳定性、透明性、可回收性，可广泛的应用于磁记录、感光材料、电子、电气绝缘、工业用膜、包装装饰等领域，镀铝膜优异的的物理性能，使其适用于一般工业用途及作复合材料。二是胶水没干透，容易出现热封后起皱的现象，从而出现气泡。根据上面的两点，要想做好拉链位置，就要提高胶水层的耐温性、让胶层固化完全，这与镀铝胶的初衷是相反的。因此我们在基材选择、胶水配比、应用工艺上综合选择合适的平衡点，做到袋子的上胶量达标、镀铝转移适当允许多一些、胶水基本固化完全，解决了拉链位置的问题。
