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玻璃钢罐的烧焊变型扼制工艺近几年也有较大进展，常用的有单盘变型扼制和罐底变型扼制及罐壁成型扼制等办法。半自动焊技术在玻璃钢罐建设中也获得了广泛的应用，到现在为止所运用的烧焊工艺主要涵盖埋弧半自动焊、横向埋弧半自动焊、气体尽力照顾焊。气电立焊认为合适而使用的坡嘴边度比其它烧焊办法要小得多，其熔敷速率相当高，节省焊材，是一种有潜在力量的烧焊办法。维修时不可以在玻璃钢罐顶随心加载，也不准在接收并管理上给予外力。
搅扰是玻璃钢罐出产的中心工序，在组装完结，施行搅扰之前必须要对罐体内衬层施行充气。充气的目标是为了保证罐搅扰时所需的刚度及强度，另一方面可对内衬品质施行检验测定，看其是否有气孔、气眼。一朝有这类欠缺，充气大气的压力没有办法保障，应趁早处置。搅扰的主重要的条目的是使罐的群体强度及刚度达到运用要求。在搅扰时必须要留意扼制好搅扰纱的拉力、搅扰角和天然树脂含量，保证搅扰纱有令人满意的浸润性，搅扰层无气泡儿、裂纹、滑纱等欠缺。长时期储存安放或潮气渗入的保暖材料想到制品在运用前应施行含水率标定,其含水率相关保暖材料不适宜超过1％,无机保暖材料不适宜超过5％,否则应施行干燥处置,且处置后应能还原原有物理方式及性能。
缠电热带 由于在玻璃钢储罐拉运和安装过程中难免出现磕碰现象，所以缠电热带之前要求厂家对储罐外壁进行局部补伤处理。罐壁电热带采用缠绕方式敷设，自下而上缠绕，电热带间距约5cm。罐顶采用式敷设。每个储罐约需要电热带1800m。电热带的敷设要在厂家的指导下进行。电热掉施工完毕后要遥表测试是否是通路。电热带试热合格后才能进行下道工序。上一层衬布固化后，经打磨修理及刮朴腻于胶料后再衬贴下一层布潦剥面层胶料待衬贴的布或毡至规定层数，固化后修理表面，打磨除去毛刺，有气泡的地方挖补后涂刷胶料两遍。
