8分钟前 甘肃月苋草籽亚临界萃取设备询问报价 安阳晶森生物[安阳晶森生物660c51d]内容:
亚临界流体萃取技术发展
亚临界流体萃取是以亚临界状态的流体或亚临界流体的混合溶液为溶媒,与溶质在系统内相继经过浸提、蒸发脱溶、压缩、冷凝回收等过程,从产物中提取目标组分的一种新技术。但另一方面,温度升高,超临界流体密度降低,从而使化学组分溶解度减小,导致萃取数减少。当LPG、丙烷、丁烷、R600a、DME、R134a和六氟化硫等以亚临界流体状态存在时,分子的扩散性能增强,传质速度加快,对产物中弱极性以及非极性物质的渗透性和溶解能力显著提高。
1939年,Henry Rosenthal将压缩后液化的低级气态烷烃用于油料浸出,加压状态下,溶剂以液态形式浸出油脂,混合油和湿粕中含的溶剂在减压的状态下自然挥发。整个加工过程在低温状态下进行,油料中组分不氧化,粕中蛋白不变性,且生产成本低。脱溶过程中因溶剂气化所需吸收的热量一部分来自系统本身,另一部分由供热系统供给。提取设备对提取物的质量、得率和生产效率都有较大的影响。
真空泵由气室和气缸铸成整体、气室上面装有进气阀为进气口,气室下面装有排气阀为排气口,在阀的气槽上有阀片和螺旋弹簧组成逆止阀、以控制进排气和自动完成配气作用。但另一方面,CO2的流量增加,可增大萃取过程的传质推动力,相应地增大传质系数,使传质速率加快,从而提高SFE的萃取能力。真空泵则借助于曲轴上偏心轮转动,通过偏心圈和气阀杆,带动在阀座上作往复运动的移动气阀。
并加上和逆止阀的联合作用,以控制进排气和完成配气作用。气缸内有一个活塞,活塞上装有活塞环,保证被活塞间隔的气缸两端气密。研究表明,小米糠油的脂肪酸组成适当,符合卫生组织推荐的脂肪酸较佳摄人比例。活塞在气缸内作往复运动时,不断地改变气缸两端的容积,一端容积扩大吸入气体,另一端容积缩小排出气体。活塞和气阀的联合作用,周期地完成真空泵的吸气和排气作用。
在较低盈度下操作,特别适合于物质的分离;可调节压力、温度和引人夹带剂等调整超界流体的溶解能力,并可通过逐渐密度交温度和压力把萃取组分引人到希望的产品中。基本原理超临界流体萃取是一种新型萃取分离技术。它利用超临界流体,即处于温度高于临界温度、压力高于临界压力的热力学状态的流体作为萃取剂。提取、浓缩一步完成,且采用比常规大一倍的回流量,全过程只需4—6小时。从液体或固体中萃取出特定成分,以达到分离目的。超临界流体萃取的特点是:萃取剂在常压和室温下为气体,萃取后易与萃余相和萃取组分离。
在较低盈度下操作,特别适合于物质的分离;可调节压力、温度和引人夹带剂等调整超界流体的溶解能力,并可通过逐渐密度交温度和压力把萃取组分引人到希望的产品中。超临界流体是处于临界温度和临界压力以上,介于气体和液体之间的流体。小麦胚芽油的不饱和脂肪酸含量高达80%以上,富含多种生理活性物质,同时小麦胚芽脱脂后蛋白含量高达33%,因此在加工过程中,要在低温情况下进行,否则将会对油中的活性成分及蛋白中的活性成分造成破坏,降低油的功效及影响蛋白的使用价值。超临界流体具有气体和液体的双重特性。SF的密度和液体相近,粘度与气体相近,但扩散系数约比液体大100倍。