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3分钟前 万江压铸模具热处理加工厂家信赖推荐「在线咨询」[众利坚热处理2346664]内容：压铸模具真空热处理技术，压铸模具主要用钢来制造，其制造工序中的常规热处理为：球化退火、稳定化处理、调质和淬火、回火。

1.预先处理

锻压后的压铸模模坯，必须采用球化退火或调质热处理，一方面消除应力、降低硬度，便于切削加工，同时为终热处理做好组织准备。退火后，可获得均匀的组织和弥散分布的碳化物，以改善模具钢的强韧性。由于调质处理的效果优于球化退火，所以，强韧性要求高的模具，常常以调质代替球化退火。

压铸模具热处理加工厂家

压铸模具热处理技术，压铸模具主要用钢来制造，其制造工序中的常规热处理为：球化退火、稳定化处理、调质和淬火、回火。

2.稳定化处理

压铸模一般来说型腔比较复杂，在粗加工时，会产生较大的内应力；在淬火时，会产生变形。为了消除应力，一般在粗加工后应进行去应力退火，即稳定化处理。所以，强韧性要求高的模具，常常以代替球化退火。压铸模具热处理加工厂家

压铸模具氮化处理,钢件渗氮后具有更高的表面硬度和耐磨。目前常用的是气体渗氮,即将氨气通入加热到渗氮温度的密封渗氮罐中,使其分解出活性氮原子并被钢件表面吸收,压铸模具氮化处理,在其中扩散形成一定深度的渗氮层。渗氮是利用氨气在加热时分解出活性氮原子,被零件吸收后在其表面形成氮化层,同时向心部扩散。离子氮化法与以往的靠分解氨气或使用化物来进行氮化的方法截然不同,

在离子氮化方面往往存在着脆性问题和氮化不均匀等问题,在脆性问题和氮化不均匀方面有着特别的技术！

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压铸模具的模具材料：

模具组成模穴的部分和熔化金属直接接触，必须由能经受热冲击的钢材料制成。常用的是H13钢或和其具有相似性能的材料。为保证大量啤货以后的表面质量，必须使用含硫量的钢材。为改善机械加工性能，供应模具制造商的钢材通常处于具有球形碳颗粒的软化退火状态。在机械加工以后，模穴部分经过淬火及退火，使硬度在46-48HRC范围以内。

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