怎么有效的解决焊接变形问题。
1、焊接前准备，易变形焊材应固定在平台上，使焊材变形几率变小或不变形。焊道不干净或焊道宽窄不一，会使板材变形几率提高，应注意。
2、焊接板材过厚应预热板材，预热焊条，在温度相差不大的情况下，板材是不会变形的。如果温差较大，板材变形翘起，焊接完成后很难恢复平整，这一点要考虑板材的材质问题等。
焊接变形是常有的事，焊接前做好准备会减少很多不必要的麻烦。
有经验的焊工在此位采用点状加丝的手法能有效地改善焊缝的内凹现象，但还是会出现正面成形不佳的焊缝。针对以上条件，在管道下部5点至7点位进行焊接时，适当地用一个焊丝直径的宽度调整管道下部组对间隙，焊接时采用管道坡口内加丝的方式能有效地避免在仰焊位出现的内凹现象，但在整个焊缝全位置焊接中，如不及时地根据焊接位置调整焊丝添加方法，那么在上爬坡位置及平焊位置容易出现焊缝背面出现过于突过现象，从而影响了焊缝质量。
焊后检查：
焊缝表面质量的检验应在无损检测以及耐压试验之前进行。所以焊缝表面质量均应采用标准样板量规、硬度计等进行100?外观检验并符合GB50236-2011标准中的具体要求,并应如实记录结果。外观合格的标准焊缝表面不得有裂纹、气孔弧坑和夹渣等缺陷,井不得有熔渣与飞溅物。咬边和焊缝余高应符合相关要求无损检测结束。
