速凝剂以铝氧熟料研磨技术、增强剂和增粘剂为主料制成。它具有施工粉尘少、回弹率低、后期强度损失小等特点，可有效改善喷射砼的不透水性和抗渗性。速凝剂对新出厂的普通硅酸盐水泥的促凝效果较好，对复合水泥，陈旧水泥促凝效果稍差，水灰比和速凝剂掺量调配适当也可克服回弹量问题。施工时应根据气温调整掺量，气温低掺量适当加大而气温高时酌减。 严格控制水灰比，以喷出物不流淌、无干斑、色泽均匀为宜。施工时每次调制数量不宜过多，应在硬化前用完。
速凝剂的作用是起到促使混凝土的凝结，使混凝土的凝结时间和强度发生显著的变化。速凝剂使用办法：先按喷射混凝土配比把所喷物料搅拌均匀，在喷射时随机添加速凝剂。建议您在使用前选择适宜掺量及凝结时间的测定试验。注意事项:请不要在物料搅拌时添加该品，因石子、砂子含有大量的水份，速凝剂短期时间内吸水在未喷射时分解其速凝成份，影响凝结时间，降低混凝土强度，将导致喷射砼的不良效果。
速凝剂对混凝土的早期强度的影响主要取决于其本身的化学组分、使用剂量、胶凝材料的化学成分、所含的矿物添加剂和使用温度。由于它们是在水泥化学组分的一定范围内发生作用，为了检验速凝剂的适应性和确定合理掺量，在每种情况下确定水泥与速凝剂的相容性是必要的。在干混施工中选择特殊的速凝剂间接影响回弹和起灰量,速凝剂增加了拌合物触变性。例如提高了混凝土的塑性，减少了回弹,增加喷射颗粒的附着力。
水泥速凝剂是随着水泥混凝土的使用而产生的，并且一直在不断地发展。水泥速凝剂应用于喷射混凝土中可以大大抬高喷射的速度和厚度，同时增加了强度和减少了回弹。水泥速凝剂能够使混凝土喷射到工作表面上后很快就能凝结。水泥速凝剂有粉状和液体的。按主要成分划分，有硅酸盐、碳酸盐、铝酸盐、氢氧化物、铝盐以及有机类速凝剂。